3分鐘實現新能源汽車1000多項功能全面檢測。4月9日，記者從合肥經開區獲悉，位于合肥新橋科創示范區的蔚來智能工廠，已在車輛質檢環節全面應用自研的“天探”新車AI全身自檢系統，檢測效率比傳統人工提升10余倍。

據介紹，該系統通過調用車輛自身的軟硬件能力，不依賴外部設備與人工，在3分鐘時間內實現門把手、車門、空懸、座椅、空調、燈光等1000多項車輛功能的全面檢測，極大程度節省了人力并提升效率。

“天探”新車AI全身自檢系統結合工程端、市場端、工廠質量控制等痛點研發，于2023年開始在合肥蔚來工廠質檢線試點應用。通過自研的軟件架構，“天探”能夠直接調用車輛底層指令，實現對車輛功能的全面、精準檢測，在智能化和效率上實現了汽車質量檢測的新突破。

蔚來合肥新橋智能工廠內，在沒有任何人工干預和外部設備介入的條件下，新車在質檢車間內進行全車各項功能的自動開閉、移動等，將原先僅靠人工檢查的可探、可視、可聽、可觸等類別的問題，拓展到底層看不到、摸不到、聽不到的缺陷故障檢查，在車輛出廠前就將潛在問題攔截。

該質檢技術不僅能檢測車輛功能運轉是否正常，還能夠檢測涉及用戶體驗的功能運轉是否處于用戶舒適的區間，如空調風量舒適度、座椅加熱舒適度、電動座椅移動速度、充電口蓋板的開閉速度、顯示屏的亮度等，在確保車輛安全質量的前提下，全方位提升用戶駕乘的舒適體驗。

蔚來制造質量負責人趙博介紹，該新車AI全身自檢系統完全依靠車輛自身的軟硬件能力、云端控制和AI算法，自動觸發實現整車的自我質量檢測，比人工檢測更快、更精準，檢測覆蓋的范圍更廣，提升出廠車輛質量。

目前，該新車AI全身自檢系統已應用于蔚來公司旗下蔚來、樂道、螢火蟲三個品牌的全系車型質檢工作。趙博表示，將來該系統有望在更多生產環節應用，可實現車輛在生產線上經過相應裝配工位時即自動觸發自檢程序，進一步提升質檢效率。（安徽商報 元新聞記者 郜征）